Вальцешлифовальный станок с ЧПУ для обработки валков длиной до 4000мм

   По заказу станок может оснащаться электроприводами и электроаппаратурой, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм Siemens, Mitsubishi, Fagor, Heidenhain.

   Станки могут быть использованы и как тяжелые круглошлифовальные станки для изготовления крупногабаритных деталей на машиностроительных заводах.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Автоматизация станка:

• Управления с одного главного пульта. Свободное программирование и редактирование программ с рабочего места.
• Программирование формы шлифуемой поверхности валка, технологии и режимов шлифования.
• Индикация ошибок оператора и сбоев в работе узлов, агрегатов и аппаратуры станка в виде текстовых сообщений на экране пульта.
• Автоматическое шлифование валка по программе ЧПУ (без участия оператора).
• Непрерывная подача шлифовального круга при продольном шлифовании для компенсации его износа.
• Автоматический быстрый отвод-подвод шлифовального круга после прекращения процесса шлифования и при его возобновлении.
• Цикл шлифования – черновое шлифование с компенсацией износа шлифовального круга, первое чистовое шлифование, второе чистовое шлифование, выхаживание.

Особенности конструкции механической части

Шлифовальная бабка:

• состоит из двух частей – верхней и нижней. Верхняя часть, в которой выполнен шпиндельный узел шлифовального круга с приводным электродвигателем, качается относительно оси, закрепленной на нижней части под осью шпинделя.

Механизмы поперечных подач (координата «Х»):

• Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока. Обеспечивает все виды подач и быстрый отвод-подвод шлифовального круга на фиксированное значение.
• «Электрический» маховик для поперечных подач.

Механизм продольного перемещения столов (координата «Z»):

• Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока.
• «Электрический» маховик для ручного перемещения столов.

Механизм тонкого поперечного перемещения (качания) шлифовального круга (координата «U»):

• Качание верхнего корпуса шлифовальной бабки относительно нижнего – специальным механизмом тонких подач, представляющим собой передачу «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока и рычажный механизм на выходе. Этот механизм обеспечивает формообразование профиля бочки валка любой формы, а также компенсацию износа шлифовального круга, погрешностей направляющих.
• «Электрический» маховик для тонкого перемещения шлифовального круга.

Станина и столы:

• Передняя станина с продольными направляющими для нижнего стола.
• Задняя станина, скрепленная с передней, для установки нижней подкладной плиты шлифовальной бабки.
• Верхний поворотный стол для корректировки конусности при обработке в центрах станка.
• Пара трения «тефлон- чугун» в направляющих нижнего стола (продольные подачи).
• Обе станины, столы и обе подкладные плиты – жестко оребрённые отливки из серого чугуна.